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#常见问题
Q1： 激光加热光源有几种产品？有什么区别？
目前我们有三种产品，分为通用型、升级型还有高功能型。通用型：小型、轻巧、价格低；升级型：嵌入"相对温度监测系统"；高功能型：内置加工点连续监测功能。
Q2： 激光加热光源的波长有哪些？输出功率有什么选择？
通用型：波长有808nm，915 nm，940 nm；输出功率有9 W，13.5 W，27 W，54 W，67.5 W；升级型：波长为940 nm；输出功率有8.5 W，30 W，70 W；高功能型：波长为940 nm；输出功率有27 W，70 W和180 W。
Q3： 滨松激光加热光源的优势是什么？
我们的激光加热光源主要有三大优势：1、能量分布均匀的平顶光束；2、改变镜头可以轻松改变光斑面积；3、可以实时监测加工材料的表面温度，实现加工效果可视化。
Q4： LD-HEATER的主要应用方向有哪些？
目前，激光加热光源可以用于屏幕粘接、塑料的防水焊接、玻璃的气密封装以及粘合剂的热固化等等。那么，应用行业有汽车行业（空气阀、调温阀、汽车雾灯焊接等等）、显示照明行业（手机屏幕粘接、OLED防水密封等）。
Q5： LD-HEATER如何选定型号？
可以按照如下图确定波长、温度监控探头、放大倍率；比如L10060-51132，代表75 W、940 nm、光纤直径800 μm、配置高温探头、2倍放大倍率（光斑直径1.6 mm）。
Q6：高温探头和低温探头是用的测温范围分别是多少？
高温探头的测量范围是500℃—1050℃，低温探头的测量范围是200℃—600℃。如果使用高温探头测量低温，则测量温度会有误差。
Q7： LD-HEATER实现的激光加工过程监控的优势是什么？
了解激光加工过程的知识、容易找到最优工艺、预测激光焊接强度、预测材料性质改变、容易找到加工缺陷、加工过程可控、容易实现加工自动化以及引入人工智能过程控制。
Q8： LD-HEATER可以与外部系统通过PLC来控制吗？
LD-HEATER提供PLC控制接口，如下图所示。可以通过PLC来控制激光器的整个工作过程，包括激光输出、温度测量等。
Q9： 在长时间使用后，软件设定的温度可能会出现下降的情况，主要是什么原因？是否需要校正？
可能是保护镜污染、测量方式等问题。首先需要对激光头的保护镜进行清洁，其次需要对测试用的功率计进行校正。最后使用软件对输出功率进行校正。
Q10：为什么要控制激光加热过程？
我们通过监控加热过程，可以得到激光输出功率与工件温度的关系。然后，通过分析工件的表面温度，可以得到工件的焊接情况。因此，我们可以得到准确的加工工艺。除此之外，我们可以通过工件表面的温度变化进行质量控制。
Q11： T-SMILS是什么产品？
T-SMILS是LD-HEATER的一个升级品，分为三部分：SPOLD（加热光源）、温度监控模块、通信模块。如下图所示：
Q12：T-SMILS有什么样的特点？
1.我们可以可选择的模块（SPOLD是必须的）和配件（光学组件；光纤，同轴照射单元等）；2.通过光纤实现在线温度监控；3.利用双色测温法实现高精度和高速的温度数据采集；4.光纤输出平顶光；5.可以实现连续测量信号输出，满足在线质量控制和先进的工业理念。
Q13：最新发布的T-SMILS是什么样的产品？
T-SMILS是LD-HEATER的先进模型，分为三个模块，包含激光发射模块、通讯模块和测温模块；同时可以实现在线温度监测、平顶光输出以及输出光斑尺寸可选。
Q14：激光焊接过程中进行温度测量的优势是什么？
了解激光加工过程的机理；找到最优工艺；预测激光焊接强度和材料性质改变；找到加工过程中的缺陷实现工厂自动化控制。
Q15：激光焊接过程中关键参数有什么样的关系？
如果工件的移动速度是恒定的，激光输出功率和工件温度是成正比的；对于不同的加工速率，温度随时间变化的曲线并不一样。
Q16：T-SMILS如何在加工过程中实现质量控制？
通过实时温度监控可以找出加工缺陷，如果有虚焊的地方，温度会急剧上升；可以通过温度的监控，直观的看到加工不同样品的一致性，实现在线监测。
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